在鋼管行業(yè),任何鋼管都需要進行相關(guān)的質(zhì)量檢測。精密管道的檢測和質(zhì)量方法有很多。日常生活中精密管道檢測的主要方法是什么?
1.鋼管表面質(zhì)量檢測應達到100%
?。?)人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管旋轉(zhuǎn)。
?。?)無損檢查:
a超聲波探傷UT:對各種材料均勻的材料表面和內(nèi)部裂紋缺陷敏感。
b電渦流探測的ET(電磁感應)對點狀(孔)缺陷的敏感度較高。
磁性MT和漏磁探傷:磁性探傷,適用于鐵磁材料表面和近表面缺陷的檢測。
電磁波超聲探傷:無耦合介質(zhì),適用于高溫度、高速度、大直徑的鋼管表面檢測。
E滲透探傷:熒光。著色。檢測鋼管表面缺陷。
二、檢查鋼管的尺寸和形狀。
鋼管壁厚檢查:千分尺。超音波厚度計,兩端不得小于8點。
?。?)鋼管外徑。橢圓度檢查:卡規(guī)。游標卡尺。環(huán)規(guī),測量大點和小點。
(3)鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
(4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測量每米彎曲度、全長彎曲度。
(5)檢查鋼管端坡角和鈍邊:角尺。
三、化學成分分析:化學分析、儀器分析(紅外C-S儀、直讀光譜儀、zcp等)。
紅外C-S儀:分析鐵合金、煉鋼原料、鋼中的C.S元素。
?。?)直讀光譜儀:C.Si.Mn.P.S.Cr.Mo.Ni.Cn.A1.W.Ti.B.Nb.As.Sn.Sb.Pb.Bi。
(3)N-0儀:氣體含量分析N.O。
鋼管理化性能檢驗:
?。?)拉伸試驗:測量應力和變形,確定材料強度(YS.TS)和塑性指標(A.Z)縱向、橫向樣品管段、弧形、圓形樣品(10.12.5)小直徑、薄壁大直徑、厚壁確定標距。注:樣品斷裂后的伸長率與樣品尺寸有關(guān)。
(2)沖擊試驗:CVN.缺口C型。V型。J值J/cm2標準樣品10×10×55(mm)5×10×55(mm)。
?。?)硬度檢驗:布氏硬度HB.HRC.HRC.HV硬度HV等。
液壓試驗:試驗壓力,穩(wěn)壓時間,p=2Sδ/D。
五、鋼管工藝性能檢驗:
壓扁試驗:C型樣品(S/D>0.15)H=(1+2)S/(+S/D)L=40~100mm單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08。
?。?)環(huán)拉法:L=15毫米合格,無裂紋。
(3)擴口及卷邊試驗:頂心錐度為30°。40°。60°。
?。?)彎曲試驗:可替代壓扁試驗(對于大直徑管)六、精密管金相分析:
?。?)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物100xGB/T10561晶粒度:等級。等級差組織:M.B.S.T.F.A-S脫碳層:內(nèi)外A法評級:A-硫化物B-氧化物C-硅酸鹽D-球狀氧化DS。
?。?)低倍試驗(宏觀分析):
肉眼。10x以下放大鏡。
A.酸蝕檢測方法。
b.硫印檢驗方法(管坯檢驗,顯示松散、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等低培組織和缺陷。
c.塔形發(fā)紋檢驗方法:檢查發(fā)紋數(shù)量、長度和分布。
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